Jinan Star hat die Überprüfung der Sicherheitsproduktionsstandardisierung erfolgreich bestanden

Am 4. Dezember 2017 hat das Städtische Büro für Arbeitssicherheit fünf Experten für die Überprüfung der Sicherheitsproduktionsstandardisierung beauftragt, die Sicherheitsproduktionsstandardisierung unseres Unternehmens zu überprüfen. General Manager Liu

Zunächst stellte General Manager Liu Xingfu die Fortschritte bei der Standardisierung der Sicherheitsproduktion unseres Unternehmens vor. Vor allem nach dem Umzug in die neue Fabrik kamen neue Anlagen hinzu, die Produktion stieg weiter an und das Geschäftsvolumen nahm weiter zu. Während sich das Unternehmen weiterentwickelt und wächst, legt das Unternehmen großen Wert auf die Produktionssicherheit und betrachtet die Produktionssicherheit als Lebensader des Unternehmens, was im Dokument Nr. 1 des Unternehmens von 2017 festgehalten wurde. Um sich besser an die Entwicklung des Unternehmens anzupassen Anforderungen wurde die Schaffung von Sicherheitsnormen für Bauarbeiten in diesem Jahr auf die wichtige Tagesordnung gesetzt.

Standardisierte Erstellungszeit

Im Juli 2017 führte das Unternehmen unternehmensweite Standardisierungsaktivitäten im Bereich Sicherheit in der Produktion durch, richtete eine Sicherheits-Leitgruppe mit dem Geschäftsführer als Leiter und Abteilungsleitern als Mitgliedern ein, unterzeichnete Schritt für Schritt ein Verantwortungsschreiben für die Sicherheit in der Produktion und verbesserte die Organisation für das Sicherheits-Produktionsmanagement . Es wurde ein unternehmensweites Sicherheitsproduktionsnetzwerk mit Sicherheitsmanagern und Sondergerätemanagern aufgebaut.

Hauptmaßnahmen zur Durchführung der Normungserstellung

1. Das System der Sicherheitsproduktionsverantwortung des Unternehmens wurde verbessert und mit Unternehmensleitern, Funktionsabteilungsleitern, Werkstattleitern und allen Mitarbeitern wurde ein Verantwortungsschreiben für das Sicherheitszielmanagement unterzeichnet. Wir haben außerdem ein System für Unternehmen, Werkstätten und Teams entwickelt, um regelmäßige Inspektionstreffen zu Produktionssicherheitsaktivitäten abzuhalten.

2. Formulieren Sie verschiedene Regeln und Vorschriften für die Sicherheitsproduktion, verbessern und aktualisieren Sie Betriebsabläufe, verbessern Sie verschiedene Notfallpläne, verschiedene Managementsysteme und Betriebsabläufe und erreichen Sie ein On-Wall-Management.

3. Es wurden besondere Investitionen in die Produktionssicherheit vorgenommen. Die wichtigsten Sicherheitseinrichtungen sind elektrische Einrichtungen und Feuerlöscheinrichtungen. Verschiedene Sicherheitsschilder für die Produktion wurden konfiguriert, um auf potenzielle Sicherheitsrisiken im Produktionsprozess hinzuweisen. Die Arbeitnehmer sind verpflichtet, eine Sozialversicherung für arbeitsbedingte Verletzungen und eine Unfallversicherung abzuschließen und in Übereinstimmung mit dem Gesetz für Arbeitsschutzmittel zu sorgen.

4. Die Organisation des Sicherheitsproduktionsmanagements ist solide und weist klare Verantwortlichkeiten auf. Die Sicherheitsüberwachung und Inspektionsarbeiten vor Ort werden ordnungsgemäß und standardisiert durchgeführt. Sicherheitsgefährdungsinspektionen werden mindestens einmal im Monat durchgeführt und bei der Inspektion festgestellte Probleme und Sicherheitsrisiken werden schriftlich umgesetzt und behoben.

5. Das Unternehmen führt von Zeit zu Zeit Schulungen zum normungsbezogenen Wissen durch, organisiert Managementpersonal für die Durchführung von Sicherheitsinspektionen am Produktionsstandort, beseitigt umgehend verschiedene versteckte Gefahren und kombiniert diese mit Leistungsbeurteilungen.

Gemäß den Bewertungsergebnissen der Standardisierung der Sicherheitsproduktion werden wir die Sicherheitsproduktion ändern und verbessern, die Sicherheitsleistung weiter verbessern und kontinuierlich verbessern.

Fazit der Rezension

Gemäß den Bestimmungen der Arbeitssicherheitsaufsichtsbehörde der Provinz Shandong (Lu'an Jianfa [2011] Nr. 120) überprüfte das Sicherheitsstandardisierungsprüfungsteam der Jinan Seth Registered Safety Engineer Firm Co., Ltd. die dreistufige Sicherheitsproduktion des Unternehmens Stand der Normung.

Während des Überprüfungsprozesses inspizierte jede Berufsgruppe stichprobenartig die 10 Hebegeräte, 10 Stanz- und Schergeräte, 3 Schleifmaschinen, mehr als 50 verschiedene elektrische Geräte, 10 andere Geräte und mehrere damit verbundene Abteilungen des Unternehmens. Durch Mitarbeitergespräche und Vor-Ort-Besuche erfuhr das Überprüfungsteam Folgendes: Die Mitarbeiter reagierten gut auf die Schaffung von Standardisierungsaktivitäten für die Sicherheitsproduktion und jede Werkstatt reagierte positiv auf die Standardisierungsarbeiten für die Sicherheitsproduktion. Unter der Leitung der Sicherheitsführungsgruppe wurden Arbeitsteilung und Zusammenarbeit beibehalten, um den Standardisierungsgrad der Sicherheitsproduktion aufrechtzuerhalten. Durch Aktivitäten zur Standardisierung der Sicherheitsproduktion wurden die Produktionsausrüstung und die Umweltsicherheit des Unternehmens verbessert, die Betriebsbedingungen in der Produktion deutlich verbessert und das Niveau des Sicherheitsmanagements weiter verbessert.

Gemäß den „Maßnahmen zur Bewertung und Bewertung der Sicherheits- und Qualitätsstandardisierung von Maschinenbauunternehmen“ hat das Unternehmen bei der Standardisierung der Sicherheitsproduktion die dritte Stufe der Sicherheitsproduktionsstandardisierung für Maschinenbauunternehmen erreicht.